ରବର ଟ୍ୟୁବ୍ କିପରି ତିଆରି ହୁଏ |

ରବର ଟ୍ୟୁବ୍ |ଏହାର ରବର ବିଷୟବସ୍ତୁ ହେତୁ ଅନ୍ୟ ଟ୍ୟୁବ୍ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ ଅଟେ, ଯାହା ଏକ ଏଲାଷ୍ଟୋମର୍ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସହିତ ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ନଷ୍ଟ ନ ହୋଇ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ବିକୃତ ହୋଇପାରିବ |ଏହା ମୁଖ୍ୟତ its ଏହାର ନମନୀୟତା, ଲୁହର ପ୍ରତିରୋଧ, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ହେତୁ ହୋଇଥାଏ |
ଦୁଇଟି ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ବ୍ୟବହାର କରି ରବର ଟ୍ୟୁବ୍ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ |ପ୍ରଥମ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଏକ ମାଣ୍ଡେଲର ବ୍ୟବହାର, ଯେଉଁଠାରେ ରବର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଗୁଡିକ ଏକ ପାଇପ୍ ଉପରେ ଗୁଡ଼ାଇ ଗରମ ହୋଇଯାଏ |ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, ଯେଉଁଠାରେ ରବର ଏକ ମରିବା ଦ୍ୱାରା ବାଧ୍ୟ ହୋଇଥାଏ |

କିପରିରବର ଟ୍ୟୁବ୍ |ତିଆରି ହୋଇଛି କି?

ମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ରବର ରୋଲ୍ |
ମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ରବର ଟ୍ୟୁବ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ରବର, ରବର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲରେ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବିତରଣ କରାଯାଏ |ଟ୍ୟୁବ୍ ର କାନ୍ଥର ଘନତା ଶୀଟ୍ ର ଘନତା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ଟ୍ୟୁବ୍ ର ରଙ୍ଗ ରୋଲର ରଙ୍ଗ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ଯଦିଓ ରଙ୍ଗ ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ, ଏହା ରବର ଟ୍ୟୁବ୍ ର ଶ୍ରେଣୀକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ବ୍ୟବହାର ସ୍ଥିର କରିବାର ଏକ ପଦ୍ଧତି ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ରବର ରୋଲ୍ |

ମିଲିଂ
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ରବରକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ, ଏହା ଏକ ମିଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଚଲାଯାଏ ଯାହା ରବରକୁ ନରମ ଏବଂ ଚିକ୍କଣ କରିବା ପାଇଁ ରବର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଗରମ କରେ, ଏହାର ସୁନିଶ୍ଚିତତା ଅଛି |

ମିଲିଂ

କାଟିବା |
ନରମ ଏବଂ ପ୍ଲିଏବଲ୍ ରବରକୁ ଏକ କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ ଯାହା ଏହାକୁ ତିଆରି ହେବାକୁ ଥିବା ରବର ଟ୍ୟୁବ୍ ଆକାରର ମୋଟେଇ ଏବଂ ମୋଟା ହେବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସମାନ ଓସାରର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସରେ କାଟିଥାଏ |

କାଟିବା |

ମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍ |
କାଟିବାରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଷ୍ଟ୍ରିପଗୁଡିକ ମାଣ୍ଡେଲକୁ ପଠାଯାଏ |ମାଣ୍ଡେଲରେ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଗୁଡ଼ାଇବା ପୂର୍ବରୁ, ମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍ ତେଲ ଦିଆଯାଏ |ମାଣ୍ଡେଲର ବ୍ୟାସ ହେଉଛି ରବର ଟ୍ୟୁବିଙ୍ଗର ବୋର ପରି ସଠିକ୍ ପରିମାଣ |ମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍ ବୁଲିବା ସହିତ, ରବର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଗୁଡିକ ଏକ ସମାନ ଏବଂ ନିୟମିତ ଗତିରେ ଏହାକୁ ଘୋଡ଼ାଇ ଦିଆଯାଏ |
ମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍ |
ରବର ଟ୍ୟୁବ୍ ର ଇଚ୍ଛିତ ଘନତାକୁ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ଗୁଡ଼ାଇବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୁନରାବୃତ୍ତି ହୋଇପାରେ |

ସଶକ୍ତୀକରଣ ସ୍ତର
ଟ୍ୟୁବ୍ ସଠିକ୍ ଘନତାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ, ଏକ ଦୃ for ୀକରଣ ସ୍ତର ଯୋଗ କରାଯାଇଥାଏ ଯାହା ଏକ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତିର ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ପଦାର୍ଥରେ ତିଆରି ଯାହାକି ରବର ଆବୃତ ହୋଇଛି |ସ୍ତରର ଚୟନ ରବର ଟ୍ୟୁବ୍ ସହିପାରେ କେତେ ଚାପ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଅତିରିକ୍ତ ଶକ୍ତି ପାଇଁ, ସଶକ୍ତୀକରଣ ସ୍ତରରେ ତାର ଯୋଗ ହୋଇପାରେ |

ସଶକ୍ତୀକରଣ ସ୍ତର

ଅନ୍ତିମ ସ୍ତର |
ରବର ଷ୍ଟ୍ରିପିଂର ଅନ୍ତିମ ସ୍ତର ହେଉଛି ଏହାର ବାହ୍ୟ ଆବରଣ |
ଅନ୍ତିମ ସ୍ତର |
ଟ୍ୟାପ୍ କରିବା |
ଥରେ ରବର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ବିଭିନ୍ନ ସ୍ତର ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଗଲେ, ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଓଦା ନାଇଲନ୍ ଟେପରେ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥାଏ |ଟେପ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ କରିବ |ଟେପ୍ ରାପିଙ୍ଗର ଫଳାଫଳ ହେଉଛି ଟ୍ୟୁବ୍ ର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ (OD) ଉପରେ ଏକ ଟେକ୍ସଚର୍ଡ୍ ଫିନିଶ୍ ଯାହା ଏକ ସମ୍ପତ୍ତି ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଯେଉଁଠାରେ ଟ୍ୟୁବ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ ସେହି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଲାଭ ହୋଇଥାଏ |

ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ |
ମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍ ଉପରେ ଥିବା ଟ୍ୟୁବ୍କୁ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଏକ ଅଟୋକ୍ଲେଭରେ ରଖାଯାଇଥାଏ ଯାହା ରବରକୁ ଭଲ କରିଥାଏ, ଯାହା ଏହାକୁ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ କରିଥାଏ |ଥରେ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ସମାପ୍ତ ହୋଇଗଲେ, ସଙ୍କୁଚିତ ନାଇଲନ୍ ଟେପ୍ ଅପସାରିତ ହୁଏ |
ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ |
ମାଣ୍ଡେଲରୁ ଅପସାରଣ |
ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ଗୋଟିଏ ମୁଣ୍ଡକୁ ଦୃ ly ଭାବରେ ସିଲ୍ କରାଯାଇଛି |ରବର ଟ୍ୟୁବ୍କୁ ମାଣ୍ଡେଲରୁ ଅଲଗା କରିବା ପାଇଁ ପାଣି ପମ୍ପ ହେବା ପାଇଁ ଟ୍ୟୁବ୍ ରେ ଏକ ଛିଦ୍ର ତିଆରି କରାଯାଏ |ରବର ଟ୍ୟୁବ୍ ସହଜରେ ମାଣ୍ଡେଲରୁ ଖସିଯାଏ, ଏହାର ଶେଷକୁ ଛେଦନ କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଇଚ୍ଛାମୁତାବକ ଲମ୍ବରେ କଟାଯାଇଥାଏ |

ବହିଷ୍କାର ପଦ୍ଧତି |
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଡିସ୍କ ଆକୃତିର ଡାଏ ମାଧ୍ୟମରେ ରବରକୁ ବାଧ୍ୟ କରାଯାଏ |ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ made ାରା ନିର୍ମିତ ରବର ଟ୍ୟୁବ୍ ଏକ ନରମ ଅଣଭଲକାନାଇଜଡ୍ ରବର ଯ ound ଗିକ ବ୍ୟବହାର କରେ |ଏହି ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦିତ ଅଂଶଗୁଡିକ ନରମ ଏବଂ ପ୍ଲିଏବଲ୍, ଯାହା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ ଭଲକାନାଇଜ୍ ହୋଇଥାଏ |

ଖାଇବା
ରବର ଯ ound ଗିକକୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରରେ ଖାଇବାକୁ ଦେଇ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |
ଖାଇବା
ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସ୍କ୍ରୁ |
ରବର ଯ ound ଗିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ଫିଡରକୁ ଛାଡିଦିଏ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁକୁ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ ଯାହା ଏହାକୁ ମୃତ୍ୟୁ ଆଡକୁ ଗତି କରେ |
ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସ୍କ୍ରୁ |
ରବର ଟ୍ୟୁବିଂ ମର |
ଯେହେତୁ କଞ୍ଚା ରବର ସାମଗ୍ରୀ ସ୍କ୍ରୁ ଦ୍ moved ାରା ଘୁଞ୍ଚାଯାଏ, ଏହା ଟ୍ୟୁବ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଘନତା ସହିତ ସଠିକ୍ ଅନୁପାତରେ ଏକ ମରିବା ଦ୍ୱାରା ବାଧ୍ୟ ହୁଏ |ରବର ମୃତ୍ୟୁର ନିକଟତର ହେବା ସହିତ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପରେ ବୃଦ୍ଧି ଘଟିଥାଏ, ଯାହା ଯ ound ଗିକ ଏବଂ କଠିନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ପଦାର୍ଥ ଫୁଲିଯାଏ |
ରବର ଟ୍ୟୁବିଂ ମର |
ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ |
ଯେହେତୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ରବର ଅନାବଶ୍ୟକ, ତେଣୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଥରେ ଏହାକୁ କିଛି ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ |ଯଦିଓ ଗନ୍ଧକ ସହିତ ଚିକିତ୍ସା ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ ମୂଳ ପଦ୍ଧତି ଥିଲା, ଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନ ଦ୍ other ାରା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକାରର ବିକାଶ କରାଯାଇଛି, ଯେଉଁଥିରେ ମାଇକ୍ରୋୱେୟାର ଚିକିତ୍ସା, ଲୁଣ ସ୍ନାନ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ତାପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦକୁ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ କଠିନ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ |
ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ କିମ୍ବା ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନ ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇପାରେ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -25-2022 |